Кислородная разделительная резка

11-03-2024

В первом случае набор деталей и оптимальное, их расположение выполняют непосредственно перед запуском в производство. Во втором случае раскрой металла делают заранее, и он приемлем в основном для стабильной номенклатуры деталей. Этот метод наиболее экономичный, так как записанная программа для машин с числовым программным управлением (ЧПУ), вычерченный фотокопир для машин с фотокопировальным управлением или изготовленный копир-щит повторяются много раз и поэтому требуют минимального подготовительного времени.

Раскрой металлопроката, оформляемый графически в виде карты, служит основным документом при создании копир-щита, фотокопира и программы для машин с ЧПУ. Некоторые детали, подлежащие вырезке по копир-щиту, имеют конструктивные окна. Чтобы максимально использовать металл, в эти места вкраивают мелкие детали, чаще всего нормализованные, которые на заводах изготовляют в большом количестве. Такой уплотненный раскрой позволяет добиться высокого коэффициента полезного использования металла.

В последнее время для получения рационального раскроя листового металлопроката все шире применяют ЭВМ. Для этого информацию в виде координат опорных точек деталей и указаний о типе линий между ними задают в ЭВМ. С математической точки зрения задача раскроя сводится к определению программы путем выбора оптимальной комплектации в пределах имеющегося задания. В условиях крупносерийного производства в основном используют методы линейного программирования. На рис. 28 показана полученная на ЭВМ «Урал-4» карта раскроя листа размером 6000X2000X40 мм с коэффициентом использования 0,9. Обычный способ раскроя заготовок на подобном листе дает коэффициент использования металла 0,7—0,8. В среднем раскрой листового металла с применением математического метода обеспечивает экономию до 10% металлопроката.