Наплавка высокоизносостойкими композиционными сплавами деталей засыпных аппаратов доменных печей

01-04-2024

Уралмашзаводом совместно с ИЭС им. Е. О. Патона разработаны электроды для ручной дуговой наплавки композиционного сплава. Они представляют собой медную трубку, заполненную смесью порошков релита с никельмарганцевой лигатурой. Наружная поверхность трубки покрыта обмазкой типа «Комсомолец 100». Эти электроды позволяют производить наплавку с равномерным распределением износостойких зерен без заметного их оплавления.

Рабочие поверхности других узлов засыпного устройства, имеющих сложную конфигурацию, армировали плоскими трубами, предварительно наплавленными композиционным сплавом в термической печи методом пропитки. Плоские трубы размером 120x25x5 и 60x25x5 мм, длиной 1000 мм, собирали в пакет по 20 или 30 штук и наплавляли композиционным сплавом по описанной выше технологии.

Ждановским металлургическим институтом совместно со ЖЗТМ'и другими металлургическими заводами была проведена работа по разработке автоматической дуговой наплавки композиционных сплавов порошковой лентой с внутренней тепловой защитой. Основная технологическая задача при наплавке композиционными сплавами — сохранение зерен упрочнителя в исходном состоянии. Это достигается введением в состав шихты порошковых теплоизоляторов. При наплавке объемная концентрация релита в наплавленном слое 45—62%, содержание основного металла 5—9%. Толщина наплавленного слоя 3—12 мм. Благодаря высокой пластичности мельхиоровой матрицы нет необходимости при наплавке приводить предварительный и сопутствующий подогрев. Сравнительные испытания на газоабразивный износ подтвердили 2—3 кратное увеличение стойкости наплавленного слоя типа релит—мельхиор по сравнению с сормайтом.