Обработка заготовок из фасонного, сортового проката и труб

16-03-2024

Индукторы изготовляют специально для каждого изгибаемого профиля. Зазор между поверхностью профиля проката и индуктором принимают в пределах 7—10 мм. Индукторы изготовляют из медных трубок диаметром 24 мм и толщиной стенки 1 мм. Для охлаждения профиля в процессе гибки в индукторе просверливают отверстия диаметром 1,5 мм по всему внутреннему периметру с шагом 15 мм. При гибке труб или другого профиля, изготовленных из сталей с повышенным содержанием углерода, во избежание появления трещин отверстий в индукторе не делают, и гибку ведут без дополнительного охлаждения.

Для сокращения вспомогательного времени и облегчения труда загрузка и подача заготовок к трубогибочным станкам механизированы. В комплекс механизации входят наклонный стеллаж, на который укладываются трубы мостовым краном; дозатор с пневмоцилиндром, с помощью которого трубы подаются на гибку; рольганг с приводом, задний упор; опрокидывающиеся упоры и привод подъема рольганга.

Поднимая и опуская рольганг, трубы устанавливают по высоте, соответствующей положению направляющих, нажимного ролика и индуктора. Рольганг приводится в движение от электромеханического привода через стойку и рычаги.

После того как труба займет нужное положение на станке, опускают рамку заднего упора и трубу перемещают вместе с кареткой зажима трубогибочного станка до соприкосновения ее торца с ближайшим опрокидывающимся упором. Затем трубу зажимают в каретке станка и производят гибку.