Организация сборочно-сварочных и отделочных работ

28-02-2024

Выбор схемы организации сборочно-сварочных цехов и участков, так же как при проектировании заготовительного передела, производится на основе подробного и тщательного анализа номенклатуры сварных узлов, их классификации и разработки технологических процессов. При создании БЦСМК Уралмашзавода в основу классификации узлов были приняты геометрическая форма, размеры и масса узлов, серийность их производства.

В первую очередь сварные узлы были разбиты на две группы: серийного и единичного производства. В каждой из групп была принята своя внутренняя классификация узлов.

Сварные узлы серийного производства были разделены на тонколистовые, цилиндрические, рамные корпусные, мелкие и разные. К тонколистовым были отнесены каркасы, двери, рамы, кабины и др. массой до 400 кг, изготовляемые из листовых деталей толщиной до 5 мм; к цилиндрическим — барабаны шаровых и стержневых мельниц и смесителей, секции стрелы экскаватора, различные штанги и балки цилиндрической формы; к рамным — рамы буровых установок, нижние и поворотные рамы гусеничного экскаватора и др., к разным — сварные рычаги, приемные коробки, ковши гусеничных экскаваторов, лестницы и пр.

Сварные узлы единичного производства разделены на тонколистовые, цилиндрические, балочные, рамные, решетчатые, плоскостные, мелкие, электрошлаковой сварки и разные. К тонколистовым конструкциям относятся лестницы, различные связи и балки массой до 1 т, воздуховоды, шкафы и пульты управления, узлы кабин; к цилиндрическим — корпуса, плунжеры, крышки шаровых мельниц, конусы дробилок, обечайки разных размеров, узлы холодильников; к балочным — опорные башмаки и стойки шагающих экскаваторов, балки таврового, двутаврового и коробчатого сечения; к рамным — секции опорной рамы, центральные и крайние секции поворотной платформы шагающих экскаваторов, рамы тележек и шлаковозов, различные рамы прокатного оборудования; к плоскостным — различные плитные настилы, гардины больших размеров, перила и др.