Сварные узлы доменного и сталеплавильного оборудования

Верхнюю цилиндрическую и торовую обечайки устанавливали на роликовый стенд и собирали с зазором для электрошлаковой сварки. Зазоры фиксировали скобами. Горловину из шести частей собирали на стационарном стенде без зазоров между отдельными элементами, которые скрепляли технологическими планками.

Собранную горловину на роликовом стенде соединяли с верхней обечайкой электрошлаковой сваркой аппаратом А-535. При этом изделие периодически поворачивали. Затем по сваренным стыкам корпус конвертора разбирали на блоки для отправки на монтажную площадку.

Опорное кольцо представляет собой конструкцию коробчатого сечения. К кольцу крепятся цапфы. Кольцо поставляется частями — две цапфовые плиты и две половины кольца. Кольцевые швы поясов с боковыми листами конвертора емкостью 100 т сваривали электрошлаковым способом.

Для сварки опорных колец и корпуса конвертора в ИЭС им. Е. О. Патона разработан аппарат, который позволяет сваривать вертикальные, наклонные (с углом к вертикали ±40°), а также криволинейные швы. Аппарат перемещается по гибкому рельсу, который крепится к изделию. Конструкция аппарата позволяет сваривать стыки с левой и правой сторон, для чего мундштук с головкой можно переставлять в зависимости от расположения шва на изделии.

Благодаря этим разработкам сварка опорных колец конверторов емкостью 250 т была полностью выполнена электрошлаковым способом.

Другие статьи по теме:  Технология производства сварно-кованных заготовок  Технология производства сварно-литых заготовок  Экономические факторы производства сварных конструкций  Башни, опоры радиорелейной и сотовой связи.  Наплавка высокоизносостойкими композиционными сплавами деталей засыпных аппаратов доменных печей

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: