Технология сварки изделий из высокопрочных сталей

При исследовании технологии гибки этих сталей в холодном состоянии установлено, что глубокие риски, надрезы, маркировка, выполненная способом ударного клеймения, могут вызвать разрушение детали даже при больших радиусах изгиба. Для предотвращения образования трещин при гибке кромки деталей после кислородной резки должны быть зачищены наждаком или подвергнуты строжке.

Возможность применения той или иной марки высокопрочной стали в сварных конструкциях машин зависит от способности сталей свариваться. Как правило, высокопрочные стали свариваются удовлетворительно благодаря низкому содержанию углерода и небольшому количеству легирующих компонентов. Исследования свариваемости высокопрочных сталей сводятся к определению оптимальных условий сварки, исключающих появление трещин и обеспечивающих требуемую пластичность, прочность и хладостойкость в околошовной зоне.

Как и для обычных сталей, свариваемость высокопрочной стали в первом приближении определяют по эквивалентному углероду (Сэкв). Стали, у которых Сэкв >0,25%, относятся к группе свариваемых без всяких ограничений. При СЭкв <0,25% необходимо проводить исследования для определения оптимальных условий сварки.

ИЭС им. Е. О. Патона (проф. Б. С. Касаткин и др.) совместно с заводами тяжелого машиностроения проводит разработку промышленной технологии сварки высокопрочных сталей.

Другие статьи по теме:  Узлы шагающих экскаваторов  Трубчатые конструкции  Башни, опоры радиорелейной и сотовой связи.  Наплавка высокоизносостойкими композиционными сплавами деталей засыпных аппаратов доменных печей  Складирование и комплектация деталей

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: