Термическая обработка сварных конструкций

04-04-2024

Термическую обработку цилиндров из стали после электрошлаковой сварки проводят в следующей последовательности:

1) посадка в печь при температуре печи <400° С, при этом температура шва после окончания электрошлаковой сварки перед посадкой в печь на нормализацию должна быть 100—150° С;

2) нагрев до температуры 650—760° С со скоростью <60° С/ч;

3) нагрев до температуры 870—880° С со скоростью нагрева <80° С/ч;

4) выдержка при 870—880° С для сравнения в течение 1,2 ч на каждые 100 мм толщины шва (стенки) цилиндра;

5) выдержка при 870—880° С после сравнения в течение 0,6 ч на каждые 100 мм толщины шва;

6) охлаждение на воздухе на выкаченной подине до температуры 300—400° С;

7) посадка в печь при температуре 400° С;

8) выдержка в течение 2 ч;

9) нагрев до 850—860° С со скоростью <80° С/ч;

10) выдержка при 850—860° С для сравнения в течение 0,6 ч на каждые 100 мм толщины шва;

11) выдержка при 850—860° С после сравнения в течение 0,6 ч на каждые 100 мм шва;

12) охлаждение на воздухе со снятием с подины печи до температуры 300—350° С;

13) посадка в печь при температуре 300—350° С;

14) выдержка в течение 2 ч;

15) нагрев до температуры 620—650° С со скоростью <80° С/ч;

16) выдержка при 620—650° С для сравнения в течение 1,2 ч на каждые 100 мм шва;

17) выдержка при 620—650° С после сравнения в течение 8— 16 ч;

18) охлаждение в печи до 300—350° С со скоростью <40° С/ч;

19) дальнейшее охлаждение на спокойном воздухе до температуры цеха.

Для удобства при назначении режима термической обработки литых деталей из сталей 25Л и 35JI, сваренных электрошлаковым способом на Уралмашзаводе, детали разбиты на четыре группы с учетом конфигурации и склонности к короблению.