Узлы шагающих экскаваторов

28-03-2024

Секцию собирают в специальном стапеле. Сборку начинают с установки листов нижнего настила, которые фиксируют оправками по просверленным отверстиям и поджимают к стапелю. Одновременно подваривают все стыковые швы и размечают настил под установку вертикальных элементов, не фиксируемых стапелем. Затем устанавливают и фиксируют литые ступицу и четыре гильзы редукторов поворота экскаватора, а также все вертикальные листовые детали.

В процессе сборки сваривают все швы, которые будут недоступны для сварки после установки листов верхнего настила. После выполнения этой операции на вертикальные элементы устанавливают листы верхнего настила, платики под редукторы поворота и все остальные элементы с учетом припуска под обработку резанием. После сборки секция освобождается из стапеля и передается на сварку.

Основной объем сварки выполняют полуавтоматами в углекислом газе в нижнем положении. При сварке внутри секций устанавливают вытяжную вентиляцию: в отсеках, где сваривают в углекислом газе, вытяжка осуществляется снизу, а там, где ручная электродуговая сварка, — сверху.

В первую очередь сваривают стыки листов верхнего и нижнего настилов. Общее направление сварки от середины к концам. Сварка ведется обратно-ступенчатым способом. Для сварки вертикальных элементов секцию кантуют на бок и сваривают элементы между собой, а затем их приваривают к настилам. Для уменьшения коробления элементов при кантовках и сварке в изделии устанавливают технологические распорки через каждые 800—1000 м. Кольцевые соединения разбивают на четыре участка и заваривают каждый из них в направлении, противоположном направлению сварки предыдущего участка.