Экономическая целесообразность холодной штамповки

17-03-2024

Управляется галтовочный барабан с двух кнопочных пультов.

Зачистка мелких деталей из листа толщиной 2 мм и менее в галтовочном барабане невозможна, так как они при этом могут быть сильно деформированы. Зачистка на наждачных станках производится вручную и поэтому весьма непроизводительна и трудоемка. Для ускорения процесса удаления острых кромок и заусенцев на деталях из листа толщиной < 1 мм на участке листовой штамповки устанавливают специальные вальцы. Вальцы устроены следующим образом. На сварной раме установлен корпус. На раме внутри корпуса смонтированы электродвигатель и цилиндрический редуктор от которого через зубчатую передачу передается вращение валку. Последний через зубчатую пару заставляет вращаться валок с той же окружной скоростью. Широкий диапазон обрабатываемых деталей по толщине достигается поджимом верхнего валка, регулируемым винтовым устройством.

Штампованные изделия шириной до 700 мм со стола станка проходят между вращающимися валками, которые закатывают заусенцы и попадают на желоб-склиз и с него в коробку для сбора деталей.

Холодная штамповка с применением современного оборудования в ближайшее время должна найти более широкое применение в производстве сварных конструкций тяжелого машиностроения, что будет способствовать снижению трудоемкости и повышению качества заготовительных работ.