Экономическая целесообразность холодной штамповки

При изготовлении 1500—2000 деталей технологическая себестоимость одной детали меньше, чем при штамповке на универсальных и сменных пакетных штампах с групповым блоком. Для наиболее распространенных автоматов максимальная ширина ленты равна 600 мм. А847 с нижним приводом. Номинальное усилие этого пресса 250 тс, на нем можно штамповать детали из ленты толщиной 4 мм и шириной 600 мм.

Основные направления повышения производительности холодной штамповки в цехах сварочного производства следующие: применение прогрессивных конструкций штампов, оснащенных средствами автоматизации; оснащение универсальных штамповочных прессов устройствами для автоматизации подачи исходной заготовки и уборки готовых изделий; механизация вспомогательных операций (зачистка, маркировка и др.).

Средствами механизации и автоматизации штамповочного оборудования являются задающие устройства и устройства для удаления деталей и отходов. Основными видами задающих устройств являются валковые, ролико-клиновые и клещевые подачи, разматывающие и наматывающие устройства, полосоукладчики.

Валковые автоматические подачи применяют при штамповке деталей из ленточного и полосового исходного материала в вырубных, последовательных и совмещенно-комбинированных штампах. Их можно применять на универсальных листоштамповочных прессах и на пресс-автоматах различных типов. Валковые подачи обычно получают движение через специальный кривошипно-шатунный привод от вала пресса, обеспечивающий возможность регулирования шага подачи.

Другие статьи по теме:  Электродуговая наплавка основных деталей засыпных аппаратов доменных печей  Окрасочно-сушильные оборудование и участки  Экономические факторы производства сварных конструкций  Фиксирующие и зажимные элементы сборочного оборудования  Узлы тяжелых грузоподъемных машин

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: