Экономические факторы производства сварных конструкций

01-03-2024

Многолетний опыт показывает, что в большинстве случаев получение сварно-кованых конструкций гидравлических цилиндров крупных прессов значительно экономичнее, чем цельнокованых.

Обычно производство стальных отливок имеет следующие металлургические переделы: подготовка шихты, модельный, фасонолитейный и термообрубной. Для прохождения этого цикла требуется межцеховая транспортировка с применением соответствующих грузоподъемных и транспортирующих механизмов, учет, планирование, оформление документов и т. д. Естественно, чем больше потребность в материалах, тем больше расходы на их складирование, хранение, погрузку, учет и т. п. Сварные конструкции изготовляют в одном цехе или корпусе, куда поступает прокат, а отправляются готовые изделия. Транспортные расходы при этом уменьшаются в 6 раз.

Анализ применения различных заготовок в отрасли металлургического машиностроения, опыт мировой практики производства тяжелых машин, экономические расчеты показывают, что существующая в настоящее время в этой отрасли структура заготовок не прогрессивна и требует изменения в сторону увеличения удельного объема сварных конструкций в общем объеме потребления заготовок.

Наряду с резким снижением массы сварные конструкции имеют самый высокий коэффициент использования металла. Этот коэффициент для заготовок различных видов имеет следующие значения: чугунное литье — 0,86, стальное литье — 0,83, поковки — 0,65, штампованные заготовки — 0,85, сварные конструкции — 0,95. В связи с этим представляется возможным значительно снизить объем и трудоемкость обработки резанием. Увеличение доли сварных конструкций в объеме заготовок до 45% обеспечивает уменьшение отходов в стружку не менее чем на 20%.