Подготовка поверхности сварных конструкций для окраски и консервации

Деталь обдувается дробью из сопла, после чего дробь скатывается через решетчатый пол камеры в бункер. Далее дробь попадает на ленточные горизонтальные и наклонные конвейеры, подающие дробь на элеватор.

Каждый из трех бункеров для сбора отработанной дроби, окалины и ржавчины снабжен воздушным сепаратором, где дробь очищается от мусора, окалины и пыли. Сепараторы имеют ловушки для осаждения дроби, унесенной потоком воздуха из сепаратора.

Для подачи деталей под дробеструйные аппараты служат две самоходные тележки, которые могут работать самостоятельно и в сцепе одна с другой при обработке длинной детали. Для поворота изделия в камере тележки имеют платформы, вращаемые в горизонтальной плоскости от отдельного привода.

Управление механизмами дробеструйных камер осуществляется с пультов управления, расположенных на помостах рабочих мест вне камеры; управление передвижением тележек — с пультов, расположенных у камер снаружи, и пульта на колонне в конце выката тележек. Электросхема обеспечивает совместную и раздельную работу механизмов передвижения обеих тележек.

Для предотвращения поворота платформы тележек при открытых воротах камеры служат конечные выключатели, установленные на двустворчатых дверях камеры.

Камера размером 6х 12,5 м имеет подобную конструкцию и отличается габаритными размерами и наличием только двух рабочих мест.

Другие статьи по теме:  Термическая обработка сварных конструкций  Механическая разделительная резка  Трубчатые конструкции  Окрасочно-сушильные оборудование и участки  Характеристика склада металла

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: