Сборка сварных конструкций

В последнее десятилетие повышение производительности труда в цехах сварочного производства происходило в основном в результате механизации и автоматизации в широких масштабах собственно сварочных процессов, а также внедрения механизмов, устанавливающих сварные конструкции в положение, наиболее удобное для ручной автоматической и полуавтоматической сварки.

По данным НИИПТмаша (г. Краматорск), уровень механизированного труда сборщиков сварных конструкций составляет лишь 1—4%. Низкий уровень механизированного труда сборщиков сварных конструкций объясняется недостаточностью исследовательских и проектно-конструкторских работ по механизации сборочных процессов и в особенности по разработке типового оборудования и приспособлений.

Время сборки сварных конструкций составляет примерно 40% общей трудоемкости сборочно-сварочных и финальных операций, и от качества сборки деталей под сварку зависит качество изготовления сварных конструкций в целом.

При сборке сварных конструкций обеспечивается такое взаимное расположение деталей собираемого сварного узла, в котором они должны находиться в готовом узле. Порядок и последовательность сборки, устанавливаемый технологом-сварщиком, указывается в технологическом процессе. Перед сборкой сборщик визуально проверят соответствие деталей требованиям чертежа и технологического процесса. Сопрягаемые поверхности и прилегающие к ним зоны собираемых деталей шириной >20 мм должны быть тщательно очищены от ржавчины, масла, грязи, окалины и влаги. Зазоры при сборке должны строго соответствовать чертежу.

Другие статьи по теме:  Порталы ОРУ (открытых распределительных устройств)  Корпус стрелы  Фиксирующие и зажимные элементы сборочного оборудования  Организация труда  Сборка рамы

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: