Обработка заготовок из фасонного, сортового проката и труб

Принцип действия трубогибочного станка сводится к следующему. Изгибаемая труба закрепляется в каретке зажима и направляющих роликах, задний торец трубы упирается в упор удлинителя. Перемещаясь вдоль станины, труба проходит индуктор, нагревающий ее на узком участке. Изгибающий момент создается роликом. При непрерывном перемещении трубы изгиб получается необходимого радиуса. Меняя положение нажимного ролика в направлении, перпендикулярном к оси трубы, можно регулировать радиус изгиба. Продольная подача трубы характеризует производительность станка.

Трубогибочный станок мод. 625 состоит из следующих основных узлов: станины, механизма продольной подачи, каретки зажима, поддерживающего устройства для укладки труб, каретки для перемещения нажимного ролика, устройства, с помощью которого удерживается труба от провисания, механизма поперечной подачи, имеющего три скорости: 4,0; 2,6 и 1,4 мм/с; механизма перемещения каретки направляющих роликов, системы охлаждения, правого и левого зажимных механизмов, радиусоугломера, контролирующего изменения радиуса гибки и угла изгиба, трансформатора, на котором крепится индуктор для нагрева. Система охлаждения служит для охлаждения трансформатора, индуктора и нагретой зоны трубы за индуктором. Для охлаждения используется вода от цеховой магистрали. Радиусоугломер предназначен для визуального контроля радиуса и угла изгиба. При определении угла изгиба учитывают величину деформации после окончательной гибки. 

Направляющие и нажимные ролики устанавливают в соответствии с профилем и его расположением относительно радиуса изгиба.

Другие статьи по теме:  Унифицированные опоры линий электропередач  Корпус стрелы  Металлические стержневые молниеотводы  Порталы ОРУ (открытых распределительных устройств)  Упаковка готовой продукции

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: