Технология производства сварно-литых заготовок

С внедрением электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком значительно расширилась область применения этого прогрессивного метода. У конструкторов машин появилась возможность создавать детали более рациональной конструкции. Так была изготовлена в сварно-литом варианте боковая часть станины горизонтального пресса. Боковую часть станины пресса отливали из двух частей (сталь 35Л), которые соединяли между собой электрошлаковой сваркой плавящимся мундштуком сечением 450 х 2000 мм.

Масса станины перед сваркой составляла 143 т. Аналогичными по конструкции являются передняя и задняя головки правйльно- растяжной машины усилием 1000 и 2500 тс. Головку делали разъемной и сваривали двумя швами сечением 500X2640 мм. Масса головки перед сваркой составила 132 т.

Как отмечалось выше, большой опыт накоплен НКМЗ им. В. И. Ленина при изготовлении основных узлов уникального пресса усилием 65 тыс. тс.

В практике тяжелого машиностроения встречаются случаи, когда технические данные металлургического производства позволяют изготовить цельнолитую деталь. Однако при этом иногда не удается получить необходимое качество.

Конструкция дробящего конуса дробилки не давала возможность избежать в процессе ее изготовления возникновения усадочных раковин, значительной пористости и множества различных дефектов (трещин, раковин, пор).

Другие статьи по теме:  Порталы ОРУ (открытых распределительных устройств)  Нижняя рама  Организация крупных сварочных производств  Упаковка готовой продукции  Характеристика склада металла

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: