Технология производства сварно-литых заготовок

Раздел: Производство
22-03-2024

Чтобы смесь не попадала в зону сварки, свариваемый зазор закрывали карманом прямоугольной формы, изготовленным из стального листа толщиной 5 мм. Для удержания смеси и плотного прилегания ее к стенкам детали на внутренней поверхности цилиндра в зоне шва приваривали кожух из стального листа толщиной 5 мм, разделенный на несколько отсеков. Засыпку и трамбовку смеси производили по отсекам. Затем верхнюю часть кожуха закрывали листом, который приваривали ручной дуговой сваркой. Формовочную смесь подвергали сушке углекислым газом, после чего она становилась сухой и твердой.

Использование формовочной смеси из кварцевого песка и жидкого стекла дало положительные результаты при сварке других уникальных деталей и в экспериментальных работах при устройстве оболочки, внутри которой производилась электрошлаковая сварка. Широкое применение смесей даст большую экономию жидкого металла в результате ликвидации технологических приливов в отливках, подвергающихся последующей сварке.

Электрошлаковая сварка заняла ведущее место в сварочном производстве заводов тяжелого машиностроения. Для ее осуществления созданы специализированные участки. В перспективе наиболее целесообразно создавать специальные цехи электрошлаковой сварки.


Другие статьи по теме:
 Строительные металлоконструкции
 Обработка листовых заготовок
 Термическая обработка сварных конструкций
 Башни, опоры радиорелейной и сотовой связи.
 Организация изготовления деталей сварных конструкций

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Мы производим:

  • Порталы ОРУ (открытых распределительных устройств)
  • Предприятие производит: башни, опоры радиорелейной и сотовой связи.
  • Металлические стержневые молниеотводы любой сложности
  • Производим технологические металлоконструкции любой сложности
  • Резервуары типа РГС горизонтальные стальные с объемом от 3 до 100 м3.