Электродуговая наплавка тел вращения

Для предупреждения появления трещин и пор в наплавленном металле перед наплавкой детали необходимо подогреть до температуры 150—200° С.

Механизация наплавочных работ при изготовлении плунжеров гидравлических прессов позволила получить экономию на этом заводе —20 000 р. в год.

Наплавка плунжеров на Уралмашзаводе производится проволокой марки 10X13. При относительно низкой стоимости по сравнению с другими сплавами и недефицитности этот материал обладает хорошей свариваемостью, а также коррозионной и кави- тационной стойкостью. Наплавленный слой характеризуется достаточной твердостью и удовлетворительно обрабатывается режущим инструментом.

Для предупреждения появления трещин в наплавленном слое делается предварительный подогрев начального участка наплавки до температуры 200° С газовой горелкой. При дальнейшей непрерывной наплавке место наплавки подогревается от электрической дуги. Слой толщиной 10 мм наплавляют с учетом припуска на обработку резанием. Перед нанесением последующего слоя дефекты наплавленного слоя вырубают и заваривают электродами J1-38M и J1-40M. Плунжеры, длина которых превышает рабочий ход головки, наплавляют с переустановкой. Поле наплавки и замера толщины наплавленного слоя снятый с установки плунжер для уменьшения скорости охлаждения заворачивают в асбестовое одеяло. Для обеспечения минимальной деформации плунжеров длиной >7 м их устанавливают на дополнительную роликоопору.

Другие статьи по теме:  Наплавка высокоизносостойкими композиционными сплавами деталей засыпных аппаратов доменных печей  Экономические факторы производства сварных конструкций  Технология сварки изделий из высокопрочных сталей  Подготовка металла перед запуском в производство  Организация изготовления деталей сварных конструкций

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: