Организация крупных сварочных производств

20-07-2024

Концентрация сварочного производства позволяет наиболее эффективно использовать достижения научно-технического прогресса способствует внедрению научной организации труда и управления, комплексной механизации основных и вспомогательных операций и достижению высоких технико-экономических показателей. При проектировании современных сварочных производств предусматривают максимальное блокирование производственных цехов и вспомогательных подразделений. В качестве примера ниже приведены данные по ЗСМК, входящему в состав производственного объединения «Уралмаш».

Началу проектирования предшествует большая работа по определению материалоемкости предлагаемых к выпуску на заводе машин, в том числе сварных конструкций. Объемы и номенклатура сварных узлов являются основными исходными данными для начала проектирования и разработки технико-экономических обоснований (ТЭО). Технологи-сварщики и проектанты сварочных производств делают укрупненный анализ максимальных габаритных размеров и массы сварных узлов, предполагаемых к изготовлению в сварочном корпусе. Данные этого анализа позволяют на первой стадии разработки ТЭО определить основные параметры предполагаемого здания (ширину и высоту здания, грузоподъемность подъемно-транспортных средств и др.).

Одновременно определяют кооперацию основных материалов, необходимых для производства сварных конструкций заданной номенклатуры. Если сварочный корпус или завод-центросвар входит в состав объединения, то потребность в стальном литье, поковках и штампованных заготовках, как правило, удовлетворяется объединением. При подчинении производства целой отрасли (например, металлургического машиностроения) поставку такого типа заготовок предусматривают с заводов этой отрасли. Кроме того, определяют поставщиков вспомогательных материалов: сварочной проволоки, электродов и флюса, лаков, красок и химикатов, горюче-смазочных материалов, инструмента.