Технология производства сварно-кованных заготовок

10-11-2024

ИЭС им. Е. О. Патона совместно с предприятиями тяжелого машиностроения разработан принципиально новый способ электрошлаковой сварки металла большой толщины. В короткие сроки на заводах было освоено производство станин прокатных станов, деталей прессов, элементов металлургического оборудования, узлов тяжелых горных машин и других деталей в сварно-кованом и сварно-литом исполнениях.

Электрошлаковая сварка позволила создать новые машины на основе наиболее прогрессивных конструктивных решений. Примером является разработка и изготовление на НКМЗ мощных гидравлических штамповочных прессов усилием 75 тыс. тс для нашей страны и усилием 65 тыс. тс для Франции.

Пресс усилием 65 тыс. тс предназначен для точной штамповки заготовок из алюминиевых и титановых сплавов. Его масса 15 200 т, при этом 80% составляют сварные конструкции. Пресс состоит из рамы, подвижной и неподвижной траверс, цилиндров, подштампованных блоков и других деталей. Рама включает в себя двадцать скоб и несколько поперечин, составляющих жесткую конструкцию. Масса отдельных сварных элементов достигала 250 т. Максимальная длина сварного шва составила 5,5 м, а суммарная протяженность швов, выполненных электрошлаковой сваркой, равна 685 м, в том числе 250 м швов толщиной > 1 м. Конструкция пресса и технология его изготовления является образцом успешного поиска новых конструктивных решений на основе коренного изменения технологии изготовления крупногабаритных деталей.

Решение основных проблем комплексного развития народного хозяйства страны неразрывно связано с производством мощного металлургического, крупнопрессового и другого тяжелого оборудования большой единичной мощности. Это вызывает необходимость изготовления особо крупных заготовок массой >250 т из конструкционных сталей повышенной прочности. Проблема получения сверхкрупных высококачественных деталей остро стоит во всех промышленно развитых странах и наиболее актуальна для металлургического машиностроения (детали мощных гидропрессов, прокатных станов, листогибочных машин и др.).