Технология производства сварно-кованных заготовок

31-03-2024

VI этап — вывод нижнего электрода из работы. Когда расстояние между электродными проволоками и амплитуда поперечных колебаний достигнут минимального значения, дальнейшую сварку тремя электродами выполнять нецелесообразно.

При дальнейшем вращении изделия свариваемое сечение шва уменьшается. Соответственно должно уменьшаться расстояние между электродами и размах колебаний во избежание короткого замыкания мундштуков со стыкуемой частью шва. Операции уменьшения расстояния между электродами и сокращения размаха колебаний проводят до тех пор, пока расстояние между электродами не достигнет 60 мм, а амплитуда колебаний — 40 мм.

VII этап — вывод средней электродной проволоки из работы и окончание процесса сварки. Электрошлаковая сварка двумя электродами производится до тех пор, пока до конца шва не останется 100 мм, а далее сварка выполняется одной электродной проволокой.

Режимы электрошлаковой сварки регулируют в начале процесса и при его замыкании. В начальный период сварки, когда изделие находится в холодном состоянии, для лучшего сплавления кромок у внутреннего ползуна и достаточно быстрого разогрева стенок задается максимальное напряжение на мундштуках. Скорость подачи электродов равна 90—100 м/ч. Данный режим поддерживается при образовании шлаковой ванны, установлении стабильного электрошлакового процесса и сварки в кармане. По мере выхода шлаковой ванны к основной части шва и более интенсивного разогрева свариваемых кромок напряжение на электродах постепенно снижается с одновременным увеличением скорости подачи электродных проволок.