Электродуговая наплавка основных деталей засыпных аппаратов доменных печей

Производство засыпных аппаратов доменных печей сосредоточено на Уралмашзаводе, ЖЗТМ, ДЗМО и др. Кроме того, изготовление отдельных деталей и узлов, а также восстановление изношенных в процессе эксплуатации деталей засыпных аппаратов производится на предприятиях черной металлургии.

При изготовлении засыпных аппаратов применяют в основном наплавки трех видов: механизированную и ручную дуговую наплавку сплавами типа «Сормайт», механизированную дуговую наплавку износостойких сплавов на основе карбидов хрома; наплавку композиционными сплавами.

Анализ стойкости различных узлов засыпных аппаратов доменных печей и практическое осуществление наплавки позволяют сделать вывод, что эти методы не являются универсальными для всех узлов.

Наиболее перспективным процессом наплавки конусов и чаш засыпных аппаратов является разработанная ИЭС им. Е. О. Патона совместно с заводами тяжелого машиностроения технология наплавки порошковыми лентами.

Наплавляемые участки конусов и чаш: контактный пояс — поверхность сопряжения конуса и чаши, который наиболее подвержен газоабразивному износу; промежуточный пояс — участок рабочей поверхности шириной примерно 200 мм, расположенный выше контактного пояса и подверженный газоабразивному и абразивному износам; защитная поверхность — участок, расположенный выше промежуточного пояса и подверженный абразивному износу.

Другие статьи по теме:  Правка сварных конструкций  Грунтовка и окраска сварных конструкций  Консервация сварных конструкций  Электродуговая наплавка тел вращения  Экономическая целесообразность холодной штамповки

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: