Контроль сварных конструкций и основные виды контроля

Важнейшим направлением дальнейшего повышения качества сварных конструкций является развитие и широкое внедрение в производство современных методов контроля.

Качество сварных конструкций характеризуется прочностью, надежностью, отсутствием дефектов в сварном соединении, структурой металла и околошовной зоны, числом и характером исправлений и др.

Тщательный контроль деталей и готовых изделий проводят на всех стадиях производства сварных конструкций.

При контроле основного материала проверяют соответствие применяемого металла чертежу на основании сертификата завода- изготовителя или путем заводского лабораторного испытания; наличие внешних пороков металла: раковин, плен, волосовин, закатов и расслоений.

Сварочные материалы (электроды, сварочную проволоку, флюсы и защитные газы) проверяют на равномерность толщины покрытия и наличия механических повреждений на электродах для ручной сварки, шероховатость поверхности и наличия расслоений и закатов сварочной проволоки, грануляцию и влажность сварочного флюса, содержание вредных примесей в защитных газах.

При изготовлении деталей в заготовительном отделении кроме контроля металлопроката проверяют соблюдение формы и внешнего вида элементов сварных конструкций после заготовительных операций в соответствии с чертежами и техническими условиями; точность размеров, качество разделки кромок, зачистки после газовой резки и пр.; соответствие способов обработки технологическому процессу; правильность нанесения маркировки на детали и соответствие ее чертежу; перенос номера плавки получаемого со склада металла на ответственные детали.

Другие статьи по теме:  Электродуговая наплавка тел вращения  Обработка листовых заготовок  Обработка заготовок из фасонного, сортового проката и труб  Порталы ОРУ (открытых распределительных устройств)  Изготовление деталей из фасонного, сортового проката и труб

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: